Ассимметрические теплообменники AirCross от Airec AB Sweden-  этю идеальное решение для управления неравномерными потоками. Сложная конструкция и запатентированный дизайн основываються на методах работы инжинерии звука и большом практическом опыте.

Почему "Ассимметрические" теплообменники?

 Теплообменники, как правило, проектируються «Симметрическими» , то есть масса потоков с двумя разными температурами примерно одинакова. Однако в некоторых сферах применения это не представляется возможным.

При наличии любого из следующих условий должны быть использованы ассиметрические теплообменники:
- масса одного потока значительно больше массы второго потока
- явно отличаются тепловые мощности, например, один поток - газ, а другой - жидкость
- одна среда в движении конденсируется и испаряется
- целью теплообмена являеться определенный результат (температура, максимальная эффективность, конденсация) для (как правило, указанного) массового потока. Другой поток может быть выбран в соответствии с желаемым результатом.

 Следовательно, «Асимметричный теплообменник» должен отвечать следующим требованиям:

1. Одна сторона должна быть пригодной для газа, другая для жидкости (или газа высокого давления), что включает в себя не только поверхности теплообмена, но также и потери давления.
2. Обе стороны должны быть запечатаны в отношении перекрестной утечки (газонепроницаемый/водонепроницаемый).       3. Так как асимметричние приложений главным образом используються в  технологических процессах, им должно быть присуще устойчивость к коррозии, давлению и высокой температуре.

Технология

В пластинчатом теплообменнике потоки двух сред (например, воздуха, газа, жидкость) расположены друг против друга  или перекрестно. Среды / потоки отделены друг от друга гофрированными пластинами. Гофрирование (формы, глубина и углы) плиты, так-же как  размер и количество пластин, варьирует в зависимости от приложения, среды, необходимого расхода и требуемой пропускной способности передачи тепла.

Вакуумные паяные пластинчатые теплообменники (CBE- Compact brazed exchanger)  изготовлены из собранных вместе и спрессованных пар тисненых пластин из высококласной нержавеющей стали. Между каждой парой пластин есть очень тонкий слой фольги, впаянный при нагревании до более чем 1100 ° C Собранный пакет пластин тщательно спаян с припоем меди или никеля при высокой температуре в вакуумной печи.

В процессе вакуумной пайки создаются спаяные между собой контактные точки пластин для обеспечения превосходной механической прочноси стабильной и устойчивой к давлению структуры. В результате, CBE, компактные  паяные теплообменники, имеют большую поверхность теплообмена, являются чрезвычайно эффективными и в то же время компактными и легкими.

Обычно CBE составляют 10 - 20% эквивалентного по массе и объему кожухотрубного теплообменника . Даже при низких перепадах температур между входом потоков CBE могут выполнять самые требовательные обязанности теплообмена. Теплообменник  абсолютно герметичный и испытывается при давлении 24 бар.  Бесчисленные точки пайки делают  BPHE (спаянный пластинчатый теплообменник)  идеальным выбором для высоких давлений и температур. При соответствующей охлаждающей жидкости температура входящего газа может быть до 700 ° C.

В отличие от обычного 'симметричного исполнения, AirCross через соответственно выбранную вторую среду дает возможность достичь  максимальной эффективности теплоотдачи потока.

Высокая степень гибкости может быть достигнута путем установки нескольких теплообменников, или параллельно, или последовательно. Как показывают примеры, таким образом можно достичь эффективности до 80% или даже 90% и более. Дизайн пластинчатых теплообменников дает дополнительные преимущества:
-в переносе тепла принимает участие весь материал поддержанию низкие расходы
-общий размер меньше, чем у других конструкций
-теплообменник устойчив к вибрации и ударному давлению
-теплообменник устойчив к образованиям грязи, сторону B (для газовой среды) легко чистить
-теплообменник работает в качестве глушителя на стороне B (для газовой среды)

Теплообменники AirCross эксплуатируютсяи с 2005 года и полностью оправдывают ожидания всех пользователей. Исследования технических характеристик (мощность, потери давления) проводились для различных сред  в лаборатории HLK университета Люцерны в Швейцарии. Эти тесты показали полное соответствие расчитанных компьютерной программой  теплообменников и теории передачи тепла.